Nanjing Biocell Environmental Technology Co., Ltd.
Nanjing Biocell Environmental Technology Co., Ltd.

Ren ånggenerator är en av de viktiga utrustningar som används i tankutrustning, rörledningssystem och filter sterilisering, och kan också användas för att köra steriliseraren. Kvaliteten på ren ångkondensat som framställts av Biocells ren ånggenerator uppfyller kraven för vatten för injektion i den nuvarande USP Denna förordning träder i kraft dagen efter det att den har offentliggjorts i Europeiska unionens officiella tidning. EP, JP och ChP, och uppfyller även de relevanta standarderna i EN285.

Typer av ren ånggenerationssystemet

Ren ånggenerator Ren ånggenerator
Ren ånggenerator är en anordning som använder vatten för injektion eller renat vatten för att producera ren ång. Det används i stor utsträckning för sterilisering och desinficering av medicinsk och hälso- och sjukvård, biofarmaceutisk industri och livsmedelsindustri, liksom desinficering av tillhörande apparater för att effektivt förhindra förorening av föroreningar som tungmetaller och pyrogener.
Läs mera
Ren ånggenerator Ren ånggenerator
Den rena ånggeneratorn används för att generera ren och ren ånga utan några skadliga ämnen och orenheter. Det används inom livsmedels-, kosmetik- och läkemedelsindustrin, samt i sterilisering och eventuella direkta ångvärme processer med höga krav på ångkvalitet.
Läs mera
Elektrisk ren ånggenerator Elektrisk ren ånggenerator
Den rena elektriska ånggeneratorn genererar ren ånga genom att elvärma rent vatten. Den har fördelarna med liten storlek, snabb uppvärmning, ingen förorening, bekväm drift och hög tillförlitlighet. Den kan effektivt lösa problemen med gula förband och utrustning rosta efter sterilisering på sjukhus.
Läs mera

Driftsprincipen för ren ånggeneration System Arbetsprincip

Ren ånggenerator består av förångare, förvärmare, buffertank, kondensor, elektriska apparater, Instrument och rörledningar.

Arbetsprincipen är: Kvalificerat råvatten kommer in i kondensatorn efter att ha tryckts av råvattenpumpen. och sedan stiger in i avskiljaren och förångaren. Vätskenivån styrs av vätskevärdet. Den industriella ångan går in i förångaren för att värma upp råvattnet till avdunstningstemperaturen och bilda en stark termisk cykel i avdunstningen. kammare och separationskammare. När råvattnet avdunstar kommer ångan med vattendroppar in i separatorn. och vattendropparna i separatorn kommer att separeras från ångan under tyngdkraftverk och införlivas i råvattnet. Dessutom kommer den unika ångvattenseparationsanordningen på den övre delen av avskiljaren generera ultraren ånga på den övre delen av avskiljaren.

pure steam generation


Driftsprincipen för ren ånggeneration System Arbetsprincip

Video av ren ånggenerationssystemet

Biocells Pure Steam Generator utmärker sig som en främsta lösning för industrier som kräver högsta standard för ångrenhet och tillförlitlighet -Jag vet inte. Dess avancerade teknik, robust konstruktion, och efterlevnaden av stränga branschbestämmelser säkerställer att den tillgodoser de kritiska behoven inom läkemedels- och bioteknik, Hälso- och sjukvård samt livsmedels- och dryckessektorer. Med funktioner utformade för energieffektivitet, säkerhet och enkel underhåll, Denna generator ökar inte bara driftseffektiviteten utan stöder också hållbara metoder. Genom att välja Biocells Pure Steam Generator kan faciliteter uppnå enastående prestanda och sinnesfrid, veta att de är utrustade med ett toppmodernt system som levererar konsekvent, högkvalitativ ren ånga för deras mest vitala processer.

Ren ånggeneration System Interaktivt flödesdiagram

  • Foder vatten

    Utmatningshållaren ska pumpas in i generatorn, vanligtvis vid 10 psig över drifttrycket. Flödet styrs vanligtvis av nivå.


  • Industriell ånga

    De flesta ren ånggeneratorer använder industriell ångvärme, men för låg kapacitetssystem kan elektrisk uppvärmning användas.

    Trycket i industriånga måste vara högre än det nödvändiga rent ångtrycket, För att ge en temperaturskillnad för värmeöverföring. Av ekonomiska skäl är det industriella ångtrycket vanligtvis minst 30 psi högre.


  • Ren ångar

    Sterilisering inom läkemedelstillverkningen utförs vanligtvis vid 121 s (motsvarande 15 psig för mättad ånga). Utrustning och rörledningar. där det ofta inte finns någon tryckreglering och uppnå sterilisering temperatur är helt beroende av tillförsel trycket av ren ång. ..


  • Droppen

    Förmågan hos en ren ånggenerator att avlägsna föroreningar beror på att man förhindrar att droppar bärs i ångan. Därför är droppen avlägsnande avgörande för generatorfunktionen.


  • Konstruktionsmaterial

    Den övergående delen av de flesta generatorer är tillverkad av AISI 316L rostfritt stål för att undvika korrosion.


  • Nedblåsning

    Det koncentrerade vattnet efter kontinuerlig avdunstning släpps regelbundet från generatorns botten. Inklusive vätskedroppar (bakteriellt endotoxin och pyrogen) som avlägsnas genom ångvattenseparation. Vanligtvis används tidsblåsning, vilket också kan utlösas genom konduktivitetsmätning. Utsläpp av koncentrerat vatten är ca 10-15 % av fodervattnet.


Validering av ren ånggenerationssystemet

Eftersom det rena ångsystemet direkt påverkar drogernas renhet, klassificeras det som ett nyckelsystem och måste kontrolleras. De typiska aktiviteterna i en valideringsprocess kan beskrivas på följande sätt:

  • Designkvalifikation (DQ)

  • Installationskvalifikation (IQ)

  • Driftskompatibilitet (OQ)

  • Prestandakvalifikation (PQ)

Ren ångdistribution

Det huvudsakliga kravet på det rena ångdistributionssystemet är att leverera utan föroreningar. torr och mättad ånga till användningspunkten utan överhettning.


Konstruktionsmaterial

Alltid är rörledningar och andra kontaktmaterial AISI 316L rostfritt stål, för att motstå korrosion. För att förbättra korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål behöver passivas av ett förfarande som beskrivs i ASTM380. ..


Avlägsnande av kondensatt

I ett rent ångsystem måste kondensat avlägsnas eftersom det orsakar vattenhammare och minskar effektiviteten av ren ång. Dessutom kan kondensatet orsaka mikrobiell tillväxt, vilket kan leda till att endotoxinspecifikationerna inte uppfylls.

Avlägsnande av kondensat beror på:

● Rören lutade för att styra kondensatet till låga punkter där ånga fällar

Används för att avlägsna kondensatet från systemet. Vanligtvis lutas horisontella rör med en gradient på minst 1:100.

● Rören måste vara lämpligt stödda för att förhindra slappning, ångfällor bör placeras längst ner i vertikala uppstigare.

● Det rena ånghuvudet fungerar på låg vätskanivå för att göra det möjligt för kondensat som bildas i den stigande grenen att dränera tillbaka till huvudet. der som själv är en avloppsventil.

● Undvik döda hörn där kondensat kan ansamlas, till exempel lägg instrumentgrensröret vertikalt uppåt.

● Bra rörisolering förhindrar överdriven kondensbildning.


Avlägsnande av luftfart

Undvik att blanda luft i det rena ångsystemet. Blandningen av luft och ren ånga kommer att minska den effektiva temperaturen under det givna trycket, vilket leder till steriliseringsfel. I ett rent ångsystem släpps luft vanligen genom en ångfälla. För att utmatta en stor mängd luft när sterilisering påbörjas, en avgasport kan installeras vid distributionssystemets högsta punkt.


Förebyggande av supervärme

När trycket minskar blir ångan överhettad, och den energi som frigörs av högtemperaturångan när trycket minskar gör ångan högre än mättnadstemperaturen. Närvaron av kondensat minskar tendensen att överhetta, och när ångan försöker avdunsta kondensat, kommer det att återgå till mättnad. Dessutom leder värmeförlusten av rörledningen ångtemperaturen att sjunka, vilket gör att ångan återgår till det mättade tillståndet igen.

Vid verklig drift bör trycket inte sjunka under 50% av det absoluta trycket för att förhindra överhettning (t.ex. Om ångtrycket är 65 psia (50 psig), bör trycksänkningen inte vara mindre än 33 psia (18 psig).


Sanitär konstruktion

Ren ångsystem är vanligtvis tillverkade av sanitära slangar, med hjälp av omloppsvetsade leder.

Särskilda komponenter i sanitär konstruktion, såsom tryckreducerare, instrument och reliefventiler, finns för användning i ren ångsystem.


Instrumentering

Det finns normala drifts-/underhållskrav för installation av tryck- och temperaturinstrument i rena ångsystem. Vanligtvis vid eller nära produktionspunkten och vid tryckminskningsstationer. Validering av systemet kan också kräva att dessa också placeras i slutet av långa rubriker, eller vid andra kritiska punkter.


Radstorlekar

Normala kriterier för ekonomiska rör dimensionering gäller, och ofta är ett maximal hastighetskriterium på 120 ft/sek lämpligt. Tryckfall bör kontrolleras på mycket långa fördelningshuvuden för att säkerställa att supervärme inte genereras. och att leveranstrycket vid användningspunkten bibehålls.

Tekniskt stöd för ren ånggeneration Systeme

Kom in med bioceller
Är du intresserad av vårt läkemedelsvattensystem? Kontakta oss och få ett snabbt svar.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Visit our cookie policy to learn more.
Reject Accept